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管道压浆料在压降过程中的重点问题分析

管道压浆料在压降过程中出现了很多问题，比如说压降的搅拌、压降的浇灌、压降的封锚等。其实在压浆料施工过程中出现的问题就是搅拌、浇灌、封锚，这三方面。一、搅拌问题搅拌很重要，搅拌直接影响到了浇灌的流动度和是否能够成功灌浆，压浆料配合比，所以在搅拌时一定要按照规定量的水添加，控制好流动度。二、浇灌问题施工**定要做好准备，浇灌设备的准备等，搅拌好及时灌浆，通过设备灌浆，从进浆口进入到出浆口完全出来以后才算完成了灌浆，必须保证出浆口完全流出。三、封锚问题等完全出浆后要进行封锚，选择合适的封锚砂浆就可以。其实压浆料在施工过程中很简单，只要准备好灌浆设备，加水搅拌就可以。

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预应力隧道（管道）压力浆料施工方案预应力隧道（管道）压力浆料**于后张预应力管道（孔）灌浆施工的各种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配方，流动性好，浆料稳定，压浆料，填充性好，凝固时间可调，无收缩，轻微膨胀，强度高，对钢筋无有害物质。 1应用目的保护预应力筋免受腐蚀，确保预应力结构的安全，确保预应力筋与混凝土之间的粘结，使其之间的预应力得到有效传递，使预应力筋与混凝土协同工作。消除了预应力混凝土结构在锚杆反复荷载作用下的应力变化引起的疲劳损伤，延长了锚杆的使用寿命，提高了结构的可靠性。 2应用领域各种铁路，公路后张拉预应力桥梁隧道灌浆。大型预应力结构隧道灌浆。停止各种混凝土结构接缝处的灌浆。帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填充或修复。施工应用要点水 - 水比为0.26~0.28，可根据不同的灌浆位置进行调整。首先，压浆料，在混合器中加入80％-90％的实际混合水，启动混合器，均匀加入所有压力浆料，并在加入时搅拌。加入所有粉末，然后快速搅拌3分钟，加入剩余的10％-20％的混合水并继续搅拌2分钟。从搅拌到压入孔的压浆的持续时间取决于温度，并且通常在30至1小时的范围内。在使用前和注射过程中应连续搅拌压力浆料，以保持浆料的均匀性和流动性。应使用活塞压力泵或真空泵进行灌浆，压力应大于0.7 MPa。灌浆期间浆料温度应保持在5°C至30°C之间，否则应采取措施以满足条件。注意事项混合器速度不低于1000r/min。由于延迟使用而导致流动性降低的水泥浆不得通过添加水来增加。

中德新亚以提供高科技环保产品及解决方案予客户为宗旨，凭借与欧洲同步的先进特种建材制造技术及系统，致力于中德新亚高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、制造、销售和服务。

1、保护预应力筋不致锈蚀；

2、在结构混凝土与预应力筋之间提供粘结力，保证体系的强度；

3、方便快捷：在进行修复过程中，用满足桥规7.9.4规定要求的手提式搅拌器（转速＞1000r/min，叶片的线速度＞10m/s且＜20m/s），管道压浆料，加水搅拌5-8min即可灌浆修复；

4、体积稳定性、耐久性好，浆液密度收缩性高、强度上升快：由于压浆料浆液无砂石等骨料，浆液密度收缩性相对比较高，按0.19~0.22左右水胶比进行搅拌即可满足空洞内填充的密实性，故浆液体积稳定性及耐久性均要优于混凝土的性能，经试验结果表明：3d强度即能达到50Mpa左右，完全满足现场需求；（在此要求在修复时必须进行3d抗压抗折强度检测，防止压浆料配方内所用水泥强度不满足GB175-2007规范要求，影响压浆料质量）
 
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